• 15 000 artiklar Över 11 000 artiklar i lager
  • Utleverans samma dag Webborder 30min innan stängning skickas samma dag
  • Lager Vi samarbetar med ledande tillverkare

COB_092

Bronsbussning försedd med genomgående hål

COB

Bronsbussning COB092 DIN 1494

Bussning som kräver smörjning men tack vare de genomgående hålen som avger smörjmedel
under drift erhåller man låg friktion och en hög produktionseffektivitet. De genomgående hålen medger långa smörjintervaller. Används bla i applikationer som entreprenad- skogs- och jord-
bruksmaskiner.

 

Teknisk data

Sträckgräns

260 N/mm2

Brottgräns

460 N/mm2

Hårdhet

90-120 HB

Friktionskoefficient

0,05-0,2µ

Max glidhastighet

2 m/s

Arbetstemperatur

-100 °C / +180°C

Max PV-värde

2,8 N/mm² x m/s

 

 

p/v-värdet

Beräknas genom produkten av det specifika lagertrycket och glidhastigheten.

Lastupptagningsförmågan för ett glidlager minskar exponentiellt i takt med ökad glidhastighet.

 

Se diagram nedan

 

P=Lasten i N/mm²

V=Glidhastighet i m/s

 

Beräkning av lasten i N/mm2:

 

Belastning i mm2 = Last i N                                

                               d x L                

 

Jämför sedan med maxvärdet per glidlagertyp.

 

 

HANDHAVANDE

Detta avsnitt syftar till att kort redogöra för moment som kan uppstå i samband med hantering och montering av glidlager.

 

Montering och säteskonstruktion

de flesta fall monteras våra rullade glidlager med en presspassning enligt samma princip som andra
slutna lager. Använd en press eller ett dorn med
ansats vid montering av lagret.

När diametern på lagret överskrider 80 mm

rekommenderas att använda en stödring till hjälp.

I vissa applikationer där svarvade lager används kan dessa monteras genom krympning. Denna metod reducerar riskerna att skada lager och säte vid i

npressning.

Fryst koldioxid (CO2) packas runt lagret och kyler ner det i ca 2 timmar. Därefter skall lagret omgående monteras. Då skall lagret kunna pressas i sitt säte utan större kraft.

 

Normalt bör montering ske med montagedorn och bricka enligt skiss. Sätena utformas med 15 ˚ äntringsfas till raka lager och 45 ˚ till flänslager.

 

En bricka motsvarande flänsdiametern används vid monteringen av flänslager.

 De flesta lager är tillverkade för att pressas in i säten vilka håller tolerans H7.

 

 

 

Säte för rakt lager

 

 

 

Säte för flänslager

 

 

 

AXELkonstruktion

För att göra monteringen av axeln enklare bör denna ha en fas. Alla skarpa kanter skall vara brutna för att inte skada glidytan på lagret.

 

Att ha en finare yta än rekommenderat, förlänger livslängden endast marginellt medans en grövre yta kommer att reducera livslängden avsevärt. Som figuren till höger visar rekomenderar vi ett Rz värde på maximalt 4 µm.

Axelns ythårdhet bör, när det är möjligt överstiga 50 HRC. Legerat stål eller stål med en lämplig ytbehandling är därför att rekommendera. Förkromade axlar har också visat sig fungera bra, så länge kromskiktet är så tunt som möjligt.

 

 

DImensionskontroll

Innerdiametern på tunnväggiga rullade glidlager testas enligt DIN1494, del 2 test C. För att utföra denna test skall lagret vara fixerat i ett referenssäte (tabell 5 enligt DIN1494 del 1). I detta tillstånd kan innerdiametern kontrolleras med en GO eller NO GO cylindrisk tolk. Normalt är denna metod lämplig för mindre lager. För större diametrar rekommenderas användning av trepunkts- mikrometer.

 

 

 

Belastning/belastningsriktning, varvtal, kombinationen last/varvtal dvs PxV-värdet (där P är kraften och V är varvtal), temperaturområde, smörjbehov/möjlighet, miljö/föroreningar, ytfinhet hos motyta och inbyggnadsmått. Kan även levereras med fläns och i form av brickor.

 

Läs mer
  • Försedd med genomgående hål för större lagringskapacitet av smörjmedel som tillåter längre smörjintervaller
  • Lämplig vid smutsiga och korrosiva miljöer
  • Hårdhet mellan 90-120HB för optimal livslängd
  • Applikationer är entreprenad-, skogs- och jordbruksmaskiner etc.
  • Tål stötar, vibrationer och höga laster

Vald variant

Vald variant

Teknisk data

d (innerdiameter) 15 mm
D (ytterdiameter) 17 mm
L 25 mm

Nedladdning av CAD

COB092 1525

Mått och inkopplingar

Produktbeskrivning

Bussning som kräver smörjning men tack vare de genomgående hålen som avger smörjmedel

under drift erhåller man låg friktion och en hög produktionseffektivitet. De genomgående hålen medger långa smörjintervaller. Används bla i applikationer som entreprenad- skogs- och jord-

bruksmaskiner.

 

Teknisk data

Sträckgräns

260 N/mm2

Brottgräns

460 N/mm2

Hårdhet

90-120 HB

Friktionskoefficient

0,05-0,2µ

Max glidhastighet

2 m/s

Arbetstemperatur

-100 °C / +180°C

Max PV-värde

2,8 N/mm² x m/s

 

 

p/v-värdet

Beräknas genom produkten av det specifika lagertrycket och glidhastigheten.

Lastupptagningsförmågan för ett glidlager minskar exponentiellt i takt med ökad glidhastighet.

 

Se diagram nedan

 

P=Lasten i N/mm²

V=Glidhastighet i m/s

 

Beräkning av lasten i N/mm2:

 

Belastning i mm2 = Last i N                                

                               d x L                

 

Jämför sedan med maxvärdet per glidlagertyp.

 

 

HANDHAVANDE

Detta avsnitt syftar till att kort redogöra för moment som kan uppstå i samband med hantering och montering av glidlager.

 

Montering och säteskonstruktion

de flesta fall monteras våra rullade glidlager med en presspassning enligt samma princip som andra

slutna lager. Använd en press eller ett dorn med

ansats vid montering av lagret.



När diametern på lagret överskrider 80 mm

rekommenderas att använda en stödring till hjälp.

I vissa applikationer där svarvade lager används kan dessa monteras genom krympning. Denna metod reducerar riskerna att skada lager och säte vid i

npressning.

Fryst koldioxid (CO2) packas runt lagret och kyler ner det i ca 2 timmar. Därefter skall lagret omgående monteras. Då skall lagret kunna pressas i sitt säte utan större kraft.

 

Normalt bör montering ske med montagedorn och bricka enligt skiss. Sätena utformas med 15 ˚ äntringsfas till raka lager och 45 ˚ till flänslager.

 

En bricka motsvarande flänsdiametern används vid monteringen av flänslager.

 De flesta lager är tillverkade för att pressas in i säten vilka håller tolerans H7.

 

 

 

Säte för rakt lager

 

 

 

Säte för flänslager

 

 

 

AXELkonstruktion

För att göra monteringen av axeln enklare bör denna ha en fas. Alla skarpa kanter skall vara brutna för att inte skada glidytan på lagret.

 

Att ha en finare yta än rekommenderat, förlänger livslängden endast marginellt medans en grövre yta kommer att reducera livslängden avsevärt. Som figuren till höger visar rekomenderar vi ett Rz värde på maximalt 4 µm.

Axelns ythårdhet bör, när det är möjligt överstiga 50 HRC. Legerat stål eller stål med en lämplig ytbehandling är därför att rekommendera. Förkromade axlar har också visat sig fungera bra, så länge kromskiktet är så tunt som möjligt.

 

 

DImensionskontroll

Innerdiametern på tunnväggiga rullade glidlager testas enligt DIN1494, del 2 test C. För att utföra denna test skall lagret vara fixerat i ett referenssäte (tabell 5 enligt DIN1494 del 1). I detta tillstånd kan innerdiametern kontrolleras med en GO eller NO GO cylindrisk tolk. Normalt är denna metod lämplig för mindre lager. För större diametrar rekommenderas användning av trepunkts- mikrometer.

 

 

 

Belastning/belastningsriktning, varvtal, kombinationen last/varvtal dvs PxV-värdet (där P är kraften och V är varvtal), temperaturområde, smörjbehov/möjlighet, miljö/föroreningar, ytfinhet hos motyta och inbyggnadsmått. Kan även levereras med fläns och i form av brickor.

 

Tillbehör

TechKnow

Varianter d (innerdiameter) D (ytterdiameter) L Pris/enhet
15 mm 17 mm 25 mm
16 mm 18 mm 15 mm
18 mm 20 mm 15 mm
20 mm 23 mm 15 mm
20 mm 23 mm 20 mm
20 mm 23 mm 25 mm
22 mm 25 mm 20 mm
25 mm 28 mm 15 mm
25 mm 28 mm 20 mm
25 mm 28 mm 25 mm
25 mm 28 mm 30 mm
25 mm 28 mm 40 mm
30 mm 34 mm 20 mm
30 mm 34 mm 25 mm
30 mm 34 mm 30 mm
30 mm 34 mm 40 mm
32 mm 36 mm 30 mm
35 mm 39 mm 20 mm
35 mm 39 mm 25 mm
35 mm 39 mm 30 mm
35 mm 39 mm 40 mm
40 mm 44 mm 20 mm
40 mm 44 mm 25 mm
40 mm 44 mm 30 mm
40 mm 44 mm 40 mm
40 mm 44 mm 45 mm
40 mm 44 mm 50 mm
45 mm 50 mm 20 mm
45 mm 50 mm 30 mm
45 mm 50 mm 40 mm
45 mm 50 mm 50 mm
45 mm 50 mm 60 mm
50 mm 55 mm 23 mm
50 mm 55 mm 25 mm
50 mm 55 mm 30 mm
50 mm 55 mm 40 mm
50 mm 55 mm 50 mm
50 mm 55 mm 60 mm
55 mm 60 mm 60 mm
59 mm 65 mm 35 mm
60 mm 65 mm 23 mm
60 mm 65 mm 30 mm
60 mm 65 mm 35 mm
60 mm 65 mm 40 mm
60 mm 65 mm 45 mm
60 mm 65 mm 50 mm
60 mm 65 mm 60 mm
60 mm 65 mm 70 mm
65 mm 70 mm 60 mm
70 mm 75 mm 34 mm
70 mm 75 mm 40 mm
70 mm 75 mm 50 mm
70 mm 75 mm 60 mm
70 mm 75 mm 70 mm
70 mm 75 mm 80 mm
75 mm 80 mm 80 mm
80 mm 85 mm 40 mm
80 mm 85 mm 60 mm
80 mm 85 mm 80 mm
90 mm 95 mm 60 mm
90 mm 95 mm 90 mm
100 mm 105 mm 50 mm
100 mm 105 mm 90 mm
100 mm 105 mm 95 mm
104 mm 109 mm 50 mm
110 mm 115 mm 50 mm
120 mm 125 mm 50 mm
120 mm 125 mm 60 mm
120 mm 125 mm 95 mm
150 mm 155 mm 50 mm
150 mm 155 mm 60 mm
160 mm 165 mm 60 mm
160 mm 165 mm 80 mm
170 mm 175 mm 100 mm

Vald variant

Välj en variant i listan

Har du frågor?
Profilbild Internordic JockeJoakim Värn

Produktområdeschef

Produktområde Lager

075-24 24 973

Skicka e-post Skicka e-post

Kundsupport hjälper dig

Vår kundsupport svarar på alla typer av frågor via telefon, chatt eller e-post.

phone 075-24 24 956

Skicka e-post Skicka e-post