• 15 000 artiklar Över 11 000 artiklar i lager
  • Utleverans samma dag Webborder 30min innan stängning skickas samma dag
  • Lager Vi samarbetar med ledande tillverkare

COB

Bronsbussning COB090F fläns DIN 1494

Bussning med fläns som kräver smörjning men tack vare de präglade smörjfickorna som avger smörjmedel under drift erhåller man låg friktion och en hög produktionseffektivitet. En flänsad bussning väljer du för att undvika friktion och värme. De präglade smörjfickorna medger långa smörjintervaller. Används bl a i applikationer som entreprenad- skogs- och jordbruksmaskiner.

 

Teknisk data

Sträckgräns

260 N/mm2

Brottgräns

460 N/mm2

Hårdhet

90-120 HB

Friktionskoefficient

0,05-0,2µ

Max glidhastighet

2,5 m/s

Arbetstemperatur

-100 °C / +200 °C

Max PV-värde

2,8 N/mm² x m/s

 

 

p/v-värdet

Beräknas genom produkten av det specifika lagertrycket och glidhastigheten.

Lastupptagningsförmågan för ett glidlager minskar exponentiellt i takt med ökad glidhastighet.

 

Se diagram nedan

 

P=Lasten i N/mm²

V=Glidhastighet i m/s

 

Beräkning av lasten i N/mm2:

 

Belastning i mm2 = Last i N                                

                               d x L                

 

Jämför sedan med maxvärdet per glidlagertyp.

 

 

HANDHAVANDE

Detta avsnitt syftar till att kort redogöra för moment som kan uppstå i samband med hantering och montering av glidlager.

 

Montering och säteskonstruktion

de flesta fall monteras våra rullade glidlager med en presspassning enligt samma princip som andra
slutna lager. Använd en press eller ett dorn med
ansats vid montering av lagret.

När diametern på lagret överskrider 80 mm

rekommenderas att använda en stödring till hjälp.

I vissa applikationer där svarvade lager används kan dessa monteras genom krympning. Denna metod reducerar riskerna att skada lager och säte vid i

npressning.

Fryst koldioxid (CO2) packas runt lagret och kyler ner det i ca 2 timmar. Därefter skall lagret omgående monteras. Då skall lagret kunna pressas i sitt säte utan större kraft.

 

Normalt bör montering ske med montagedorn och bricka enligt skiss. Sätena utformas med 15 ˚ äntringsfas till raka lager och 45 ˚ till flänslager.

 

En bricka motsvarande flänsdiametern används vid monteringen av flänslager.

 De flesta lager är tillverkade för att pressas in i säten vilka håller tolerans H7.

 

 

 

Säte för rakt lager

 

 

 

Säte för flänslager

 

 

 

AXELkonstruktion

För att göra monteringen av axeln enklare bör denna ha en fas. Alla skarpa kanter skall vara brutna för att inte skada glidytan på lagret.

 

Att ha en finare yta än rekommenderat, förlänger livslängden endast marginellt medans en grövre yta kommer att reducera livslängden avsevärt. Som figuren till höger visar rekomenderar vi ett Rz värde på maximalt 4 µm.

Axelns ythårdhet bör, när det är möjligt överstiga 50 HRC. Legerat stål eller stål med en lämplig ytbehandling är därför att rekommendera. Förkromade axlar har också visat sig fungera bra, så länge kromskiktet är så tunt som möjligt.

 

 

DImensionskontroll

Innerdiametern på tunnväggiga rullade glidlager testas enligt DIN1494, del 2 test C. För att utföra denna test skall lagret vara fixerat i ett referenssäte (tabell 5 enligt DIN1494 del 1). I detta tillstånd kan innerdiametern kontrolleras med en GO eller NO GO cylindrisk tolk. Normalt är denna metod lämplig för mindre lager. För större diametrar rekommenderas användning av trepunkts- mikrometer.

 

 Att tänka på

Belastning/belastningsriktning, varvtal, kombinationen last/varvtal dvs PxV-värdet (där P är kraften och V är varvtal), temperaturområde, smörjbehov/möjlighet, miljö/föroreningar, ytfinhet hos motyta och inbyggnadsmått.

 

Teknisk data

 

 

 

Max last vid tryck

 

100 N/mm2

Max linjär hastighet

 

2 m/s

Max PV-värde

 

2,8 N/mm2 x m/s

Brottgräns

 

460 N/mm2

Sträckgräns

 

260 N/mm2

Hårdhet

 

90-150 HB

Axelhårdhet

 

> 50 HRC

Axel

Ytans grovhet

RA=0,4-1,0

Arbetstemperatur

 

150 C

Friktionskoefficient

 

0,05-0,2?

Värmeledningsförmåga

 

58 W/mk

Värmeutvidningskoefficient

?

 

Läs mer
  • Präglande smörjfickor som efter smörjning gradvis avger smörjmedel under drift
  • Lämplig vid smutsiga och korrosiva miljöer
  • Hårdhet mellan 90-120HB för optimal livslängd
  • Applikationer är entreprenad-, skogs- och jordbruksmaskiner etc.
  • Tål stötar och vibrationer och höga laster

Vald variant

Vald variant

Teknisk data

d (innerdiameter) 130 mm
D1 135 mm
D2 155 mm
L 90 mm

Nedladdning av CAD

COB090F 13090

Mått och inkopplingar

Produktbeskrivning

Bussning med fläns som kräver smörjning men tack vare de präglade smörjfickorna som avger smörjmedel under drift erhåller man låg friktion och en hög produktionseffektivitet. En flänsad bussning väljer du för att undvika friktion och värme. De präglade smörjfickorna medger långa smörjintervaller. Används bl a i applikationer som entreprenad- skogs- och jordbruksmaskiner.

 

Teknisk data

Sträckgräns

260 N/mm2

Brottgräns

460 N/mm2

Hårdhet

90-120 HB

Friktionskoefficient

0,05-0,2µ

Max glidhastighet

2,5 m/s

Arbetstemperatur

-100 °C / +200 °C

Max PV-värde

2,8 N/mm² x m/s

 

 

p/v-värdet

Beräknas genom produkten av det specifika lagertrycket och glidhastigheten.

Lastupptagningsförmågan för ett glidlager minskar exponentiellt i takt med ökad glidhastighet.

 

Se diagram nedan

 

P=Lasten i N/mm²

V=Glidhastighet i m/s

 

Beräkning av lasten i N/mm2:

 

Belastning i mm2 = Last i N                                

                               d x L                

 

Jämför sedan med maxvärdet per glidlagertyp.

 

 

HANDHAVANDE

Detta avsnitt syftar till att kort redogöra för moment som kan uppstå i samband med hantering och montering av glidlager.

 

Montering och säteskonstruktion

de flesta fall monteras våra rullade glidlager med en presspassning enligt samma princip som andra
slutna lager. Använd en press eller ett dorn med
ansats vid montering av lagret.

När diametern på lagret överskrider 80 mm

rekommenderas att använda en stödring till hjälp.

I vissa applikationer där svarvade lager används kan dessa monteras genom krympning. Denna metod reducerar riskerna att skada lager och säte vid i

npressning.

Fryst koldioxid (CO2) packas runt lagret och kyler ner det i ca 2 timmar. Därefter skall lagret omgående monteras. Då skall lagret kunna pressas i sitt säte utan större kraft.

 

Normalt bör montering ske med montagedorn och bricka enligt skiss. Sätena utformas med 15 ˚ äntringsfas till raka lager och 45 ˚ till flänslager.

 

En bricka motsvarande flänsdiametern används vid monteringen av flänslager.

 De flesta lager är tillverkade för att pressas in i säten vilka håller tolerans H7.

 

 

 

Säte för rakt lager

 

 

 

Säte för flänslager

 

 

 

AXELkonstruktion

För att göra monteringen av axeln enklare bör denna ha en fas. Alla skarpa kanter skall vara brutna för att inte skada glidytan på lagret.

 

Att ha en finare yta än rekommenderat, förlänger livslängden endast marginellt medans en grövre yta kommer att reducera livslängden avsevärt. Som figuren till höger visar rekomenderar vi ett Rz värde på maximalt 4 µm.

Axelns ythårdhet bör, när det är möjligt överstiga 50 HRC. Legerat stål eller stål med en lämplig ytbehandling är därför att rekommendera. Förkromade axlar har också visat sig fungera bra, så länge kromskiktet är så tunt som möjligt.

 

 

DImensionskontroll

Innerdiametern på tunnväggiga rullade glidlager testas enligt DIN1494, del 2 test C. För att utföra denna test skall lagret vara fixerat i ett referenssäte (tabell 5 enligt DIN1494 del 1). I detta tillstånd kan innerdiametern kontrolleras med en GO eller NO GO cylindrisk tolk. Normalt är denna metod lämplig för mindre lager. För större diametrar rekommenderas användning av trepunkts- mikrometer.

 

 Att tänka på

Belastning/belastningsriktning, varvtal, kombinationen last/varvtal dvs PxV-värdet (där P är kraften och V är varvtal), temperaturområde, smörjbehov/möjlighet, miljö/föroreningar, ytfinhet hos motyta och inbyggnadsmått.

 

Teknisk data

 

 

 

Max last vid tryck

 

100 N/mm2

Max linjär hastighet

 

2 m/s

Max PV-värde

 

2,8 N/mm2 x m/s

Brottgräns

 

460 N/mm2

Sträckgräns

 

260 N/mm2

Hårdhet

 

90-150 HB

Axelhårdhet

 

> 50 HRC

Axel

Ytans grovhet

RA=0,4-1,0

Arbetstemperatur

 

150 C

Friktionskoefficient

 

0,05-0,2?

Värmeledningsförmåga

 

58 W/mk

Värmeutvidningskoefficient

?

 

Tillbehör

TechKnow - kunskap, kundcase och företagsnytt

Varianter Nedladdning av CAD d (innerdiameter) D1 D2 L Pris/enhet
25 mm
28 mm
35 mm
15 mm
25 mm
28 mm
35 mm
25 mm
30 mm
34 mm
45 mm
20 mm
30 mm
34 mm
45 mm
30 mm
35 mm
39 mm
50 mm
20 mm
35 mm
39 mm
50 mm
30 mm
35 mm
39 mm
50 mm
35 mm
40 mm
44 mm
55 mm
25 mm
40 mm
44 mm
55 mm
30 mm
40 mm
44 mm
55 mm
40 mm
45 mm
50 mm
60 mm
30 mm
45 mm
50 mm
60 mm
40 mm
45 mm
50 mm
60 mm
45 mm
45 mm
50 mm
60 mm
50 mm
50 mm
55 mm
65 mm
30 mm
50 mm
55 mm
65 mm
50 mm
55 mm
60 mm
70 mm
30 mm
55 mm
60 mm
70 mm
50 mm
60 mm
65 mm
75 mm
30 mm
60 mm
65 mm
75 mm
35 mm
60 mm
65 mm
75 mm
50 mm
60 mm
65 mm
75 mm
60 mm
65 mm
65 mm
75 mm
30 mm
65 mm
65 mm
75 mm
60 mm
70 mm
75 mm
85 mm
40 mm
70 mm
75 mm
85 mm
70 mm
75 mm
80 mm
90 mm
40 mm
75 mm
80 mm
90 mm
70 mm
80 mm
85 mm
100 mm
40 mm
80 mm
85 mm
100 mm
80 mm
90 mm
95 mm
110 mm
50 mm
90 mm
95 mm
110 mm
90 mm
100 mm
105 mm
120 mm
50 mm
100 mm
105 mm
120 mm
90 mm
110 mm
115 mm
130 mm
50 mm
110 mm
115 mm
130 mm
90 mm
120 mm
125 mm
140 mm
50 mm
120 mm
125 mm
140 mm
90 mm
130 mm
135 mm
155 mm
60 mm
130 mm
135 mm
155 mm
90 mm
130 mm
145 mm
165 mm
60 mm
140 mm
145 mm
165 mm
90 mm
140 mm
155 mm
180 mm
60 mm
150 mm
155 mm
180 mm
90 mm
150 mm
165 mm
190 mm
60 mm
160 mm
165 mm
190 mm
90 mm
170 mm
175 mm
200 mm
60 mm
170 mm
175 mm
200 mm
90 mm
180 mm
185 mm
215 mm
60 mm
180 mm
185 mm
215 mm
90 mm
190 mm
195 mm
225 mm
60 mm
190 mm
195 mm
225 mm
90 mm
200 mm
205 mm
235 mm
60 mm
200 mm
205 mm
235 mm
90 mm

Nedladdning av CAD När du ser en grön  Solid component icon på en artikel i listan betyder det att du kan ladda ner dess CAD-ritning i det format som du först väljer i listan här. Klicka sedan på ikonen så genereras CAD-filen och nedladdning påbörjas direkt. 

 

Vald variant

Välj en variant i listan

Har du frågor?
Profilbild Internordic JockeJoakim Värn

Produktområdeschef

Produktområde Lager

075-24 24 973

Skicka e-post Skicka e-post

Kundsupport hjälper dig

Vår kundsupport svarar på alla typer av frågor via telefon eller e-post.

phone 075-24 24 956

Skicka e-post Skicka e-post